Proceso de fabricación de aparamenta de baja-tensión

El proceso de fabricación de aparamenta de baja-tensión es un proceso sistemático y estandarizado que abarca múltiples etapas clave, como diseño, preparación de materiales, mecanizado, montaje eléctrico y pruebas e inspección. Esto garantiza que el producto cumpla con los requisitos de seguridad, estabilidad e inteligencia de los sistemas de energía modernos.

 

Cumplimiento de estándares y diseño
La producción de aparamenta de bajo-voltaje comienza con un diseño de precisión, cumpliendo estrictamente con los estándares nacionales (como GB/T 7251.1-2023) y los estándares internacionales (IEC 61439) para garantizar que los espacios libres eléctricos, las distancias de fuga y los niveles de protección (IP40 y superiores) cumplan con las especificaciones de seguridad.

El contenido del diseño incluye:

Diagramas esquemáticos eléctricos y diagramas de cableado.

Estructura del gabinete y diseño modular.

Diseño de disipación de calor y anti-condensación

Mecanismo de enclavamiento mecánico para unidades funcionales tipo cajón-

 

Preparación de materiales y mecanizado de carcasas

Material del gabinete: normalmente utiliza láminas de acero laminadas en frío-de alta-calidad- (de 1,5 a 3 mm de espesor), que poseen alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Mecanizado CNC: el conformado de alta-precisión se logra mediante corte por láser y doblado CNC, con errores controlados a nivel de micras.

Tratamiento de superficie: Después de desengrasar y fosfatar, se realiza un recubrimiento en polvo electrostático o electroforesis catódica para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.

 

Procesamiento e instalación del sistema de barras colectoras:
Material de la barra colectora: las barras colectoras principales utilizan principalmente barras colectoras de cobre de alta-pureza, con una sección transversal- del conductor neutro no inferior a la mitad de la de la barra colectora de fase.

Tecnología de procesamiento: Corte y punzonado de precisión; doblado y conformado (radio y ángulo estrictamente según dibujos); Revestimiento de plata (revestimiento de superficie de contacto mayor o igual a 8 μm) para reducir la resistencia de contacto.

Insulation Protection: Double insulation is achieved using heat-shrink tubing and insulating partitions, with a withstand voltage >3kV.

 

Instalación de componentes eléctricos y conexión de circuitos:
Selección de componentes: Los disyuntores, contactores, relés, etc., deben tener certificados de conformidad y someterse a inspección de entrada.

Requisitos de instalación: Coloque los componentes según los dibujos y dispóngalos de forma ordenada para facilitar el mantenimiento.

Las cajoneras deben lograr un posicionamiento preciso en tres posiciones: "operación", "prueba" y "aislamiento", y estar equipadas con enclavamientos mecánicos para evitar un funcionamiento accidental.

Especificaciones de cableado: utilice cable de cobre multi-para circuitos secundarios, con el cableado alineado horizontal y verticalmente.
Todos los puntos de conexión deben estar engarzados de forma segura, claramente etiquetados y fáciles de inspeccionar.